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回收冲床日常维护
1、按润滑要求，给油孔和滑动部分注润滑油；
2、严格遵守冲床的操作要求；
3、使有前应使设备空转3MIN，观察有无异常现象；
4、在安装模具时，应切断电源；
5、工作完毕应擦净工作台面，清除边角料及杂物，应切断电源；
6、清理工作场地。
铣床日常保养
工作开始前：
1、对重要部位进行检查；
2、擦净外露导轨面并按规定润滑各部；
3、空运转并查看润滑系统是否正常。检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位润滑油。
工作结束后：
1、做好床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生；
2、擦拭机床；
3、清洁工、夹、量具；
4、各部归位。
数控机床加工零件的工作过程如图所示♒※加工步骤如下：
一、数控机床加工步骤
①根据被加工零件的图样与工艺方案♒※用规定的代码和程序段格式编写出加工程序；
②将所编写加工程序指令输入到机床数控装置中；
③数控装置对程序（代码）进行处理之后♒※向机床各个坐标的伺服驱动机构和辅助控制装置发出控制信号；
④伺服机构接到执行信号指令后♒※驱动机床的各个运动部件♒※并控制所需的辅助动作；
⑤机床自动加工出合格的零件；
近年来，国内注塑机市场飞速发展，各种注塑机机型，吨位，功能不断更新，不断增强。但是，相应的一些性能较差的机器也鱼目混珠，混在好的机器中间。如何鉴定怎么样的注塑机才算好的注塑机，在现在这个市场背景下，显得尤为重要。
怎么样的注塑机才算好的注塑机呢？
一台好的注塑机具备5H.5H就是5个高，即高速，，高节能，高稳定，高安全。
1高速：
好的注塑机具备高速度的特点。一台在注塑速度上占据优势的注塑机，别的注塑机生产出一模的时间需要40S，而如果PM注塑机只需要20S，那么，在整个注塑成型的过程中，不仅仅节省注塑成本，更可以提高生产效率。
2：
注射的优点就在于，在注塑成型的过程中，基本可以做到每腔注塑量的恒定，这样的特点，可以使产品的报废率大大减少。
3高节能：
DKM注塑还拥有高节能的特点，机器采用伺服技术，在不动的时候，机器都保持不用电的状态，这种状态在整个注塑成型过程中，占据50%。
4高稳定：
一台好的机器不能一直出问题，一旦机器出问题，原来的生产停止，问题出的多了，既需要承担很大一部分维修费，又耽误生产。好的机器，具备高稳定的特点。
5高安全：
注塑机其实也算的上高危险的机器，每年生产人员发生安全事故并不少见，一台好的注塑机具备高安全的特点，这样可以有效避免打机人员出现安全事故
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