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回收二手钻床日用维护
工作开始前:
1、擦净外露导轨面及工作台面的尘土;
2、按规定润滑各部位油量符合要求;
3、检查各手柄灵活可靠;
4、空车试运转。
工作结束后:
1、将铁屑清扫干净;
2、擦净机床各部位;
3、部件归位。
液压机日常维护
1、L—HL32/GB1118—89液压油,低于20度时万用N32/GB3141的30度时,可用N46/GB3141。 工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油,使用油温在15~60摄氏度范围内;
2、油液业进行严格过滤后才允许加入油箱;
3、工作油液每一年更换一次,其中次更换时间不应过三个月;
4、滑块应经常注润滑油,立柱外表露面应经常保持清洁,每次工作前应先喷注机油;
5、在公称压力500T下集中载荷Z大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象;
6、每半年校正检查一次压力表;
7、机器较长期停用,应将各加—厂表面擦洗干净并涂以防锈油;
8.每天工作结束:将滑块放至低位置。
冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动,由主电动机出力,带动飞轮,经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转,来达成滑块的直线运动,从主电动机到连杆的运动为圆周运动。
连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点,其设计上大致有两种机构,一种为球型,一种为销型(圆柱型) ,经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力,使其塑性变形,而得到所要求的形状与精度,因此配合一组模具(分上模与下模), 将材料置于其间,由机器施加压力,使其变形,加工时施加于材料之力所造成之反作用力,由冲床机械本体所吸收。
从车床加工工艺出发,对中小车床的拖动及控制有如下要求:
1.为经济、可靠,主拖动电动机一般选用笼型异步电动机。为满足调速范围的要求,一般采用机械变速。
2.主轴电动机的启动、停止应能实现自动控制。一般中小型车床均采用直接启动,当电动机容量较大时,常用YY-三角形降压启动,为实现快速停车,一般采用机械或电气制动。
3.为车削螺纹,要求主轴能正、反转。小型车床主轴正、反转悠主拖动电动机正、反转来实现,当主拖动电动机容量较大时,主轴正、反转常用电磁摩擦离合器来实现。
4.为冷却车削加工时的刀具与工件,应设有一台冷却泵。冷却泵只需单向旋转,且与主轴电动机有着连锁关系。
5.控制电路应设有必要的安全保护及安全的局部照明。
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