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回收二手钻床日用维护



工作开始前：

1、擦净外露导轨面及工作台面的尘土；

2、按规定润滑各部位油量符合要求；

3、检查各手柄灵活可靠；

4、空车试运转。



工作结束后：

1、将铁屑清扫干净；

2、擦净机床各部位；

3、部件归位。

液压机日常维护



1、L—HL32/GB1118—89液压油，低于20度时万用N32/GB3141的30度时，可用N46/GB3141。 工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油，使用油温在15～60摄氏度范围内；

2、油液业进行严格过滤后才允许加入油箱；

3、工作油液每一年更换一次，其中次更换时间不应过三个月；

4、滑块应经常注润滑油，立柱外表露面应经常保持清洁，每次工作前应先喷注机油；

5、在公称压力500T下集中载荷Z大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象；

6、每半年校正检查一次压力表；

7、机器较长期停用，应将各加—厂表面擦洗干净并涂以防锈油；

8.每天工作结束：将滑块放至低位置。

回收声波清洗机日常维护



日常维护：（每次操作之后）

1、冲洗接入清洁剂的软管和过滤器，洗涤剂的残留物以助于腐蚀；

2、关断连接到高压清洗机上的供水系统；

3、扣动伺服喷枪杆上的扳机可以将软管里压力释放掉；

4、从高压清洗机上卸下橡胶软管和高压软管；

5、切断火花塞的连接导线以发动机不会启动（适用于发动机型）。

1、操作员要掌握冲床的相应知识（操作规程、机械日常保养维修、应急措施以及机械常见问题等多种手册）。

2、进入车间要穿着工作服、不得擅自拆卸机械

3、作业前要进行机械的一系列检查

4、机器在运作时不能将手伸入滑块中，修理机械要在机器上悬挂“禁止靠近”的禁示标语

5、先关闭电源，等冲床运动部分停止运转后，方可开始安装并调整模具。若刀口磨损到毛刺标前，应及时修磨刀口。

6、模具时要紧，上、下模对正，位置正确，安装调整完毕后，用手搬转冲床试冲（空车），在模具处于良好情况 下工作。

7、模具安装要。调整用合时采用手动或动的方法，逐步进行，在确认调好之前，禁止连车。

8、开动冲床前，其他人离开冲床工作区，拿走工作台上的杂物，方可启动电源。

9、冲床开动后，由一人进行送料及冲冲操作，其他人不得按动电键或脚踩脚踏开关板，并不能将手放入冲床工作区或用手触动 冲床的运动部分。单次冲压时，脚不准经常放在脚踏板上，每冲踏后，要离开脚踏板，严禁事故。

10、一般禁止二人以上同时操作冲床。若需要时，要有专人指挥并负责脚踏装置的操作。两人以上共同操作时，负责搬（踏） 闸者，要注意送料人的动作，严禁一面取件，一面搬（踏）闸。

11、冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持相应的距离，并时刻注意冲头动作，操作时要思想 集中，严禁边谈边做，要互相配合，操作。

12、冲制短小工件时，应用相应工具，不得用手直接送料或取件。冲制或长体部件时，应设制托料架或采取其它措施， 以免掘。

13、工作中身体每个部分严禁进行模具范围进料卸料应有相应工具。

14、禁止夹层进料冲压，要前冲次冲件或余料后才可进行2次进料。

15、要定时检查模具安装情况，如有松动或滑移应及时调整。

16、发现冲床有异常声音和机构失效，应要关闭电源开关进行检查。

17、拆卸模具时，要在合模状态下进行。

18、爱护冲压设备、冲模、工具、量具和仪器。工作完毕及时停车，切断电源后，应将模具和冲床擦试干净，整理就绪。

19、工作结束时，擦拭机。根据生产批量采取合理的套裁方法，先下大料，后下小料，尽量节省材料的利用率。