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回收冲床日常维护



1、按润滑要求，给油孔和滑动部分注润滑油；

2、严格遵守冲床的操作要求；

3、使有前应使设备空转3MIN，观察有无异常现象；

4、在安装模具时，应切断电源；

5、工作完毕应擦净工作台面，清除边角料及杂物，应切断电源；

6、清理工作场地。



铣床日常保养



工作开始前：

1、对重要部位进行检查；

2、擦净外露导轨面并按规定润滑各部；

3、空运转并查看润滑系统是否正常。检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位润滑油。



工作结束后：

1、做好床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生；

2、擦拭机床；

3、清洁工、夹、量具；

4、各部归位。

回收声波清洗机日常维护



日常维护：（每次操作之后）

1、冲洗接入清洁剂的软管和过滤器，洗涤剂的残留物以助于腐蚀；

2、关断连接到高压清洗机上的供水系统；

3、扣动伺服喷枪杆上的扳机可以将软管里压力释放掉；

4、从高压清洗机上卸下橡胶软管和高压软管；

5、切断火花塞的连接导线以发动机不会启动（适用于发动机型）。

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DKM系列机型采用蓄能器辅助注射，大大地提高了注塑速度，机器循环速度快，生产，具有很高的性价比，特别适合于生产超薄及精细复杂的制品。
　　5、118TON-500TON 混双色注塑机
　　DKM系列机型主要适用于将不同两种颜色但同一类塑料原料进行混合注射的产品，其产品混色效果比较自然，主要应用于日用品，工艺品类制品。
　　6、268TON-650TON PET注塑机
　　根据PET成型工艺的特性，本公司推出的PET机型具有标准机型的所有优点外，另做出成熟改进，PET产品成型优良。
　　7、330TON-780TON　　 PVC注塑机针对PVC聚氯乙烯的物料特性，在通用型产品的基础上所生产的PVC机能实现客户的生产要求。

冲床广泛应用于电子、通讯、电脑、家用电器、家具、交通工具、（汽车、摩托车、自行车）五金零部件等冲压及成型。
　　1．⑴高刚性、机架，采用钢板焊接，并经热处理、消除了机身锝内应力以使设备长期稳定工作不变形。
　　⑵结构件负荷均匀，钢性平衡。
　　2．稳定的：
　　设备主要部件曲轴、齿轮、传动轴等部位均经硬化热处理后在研磨加工都有很高的耐磨性，长期性能稳定，确保了稳定的要求。
　　3．操作性能可靠、安全：
　　之所以操作方便、定位准确是因为采用了区别于传统的刹车器，离合器/刹车器的组合装置具有很高的灵敏度，再加上国际设备通用的双联电磁控制阀以及过负荷保护装置，确保了冲床滑块高速运动及停止的与安全性。
　　4．生产自动化、省力、。
　　冲床可搭配相应的自动送料装置，具有送料出错检测、预裁、预断装置，可完全实现自动化生产，成本低，。
　　5．滑块调整机构：
　　滑快调整分为手动调整电动调整，方便可靠、安全、快捷，精度可达0.1mm。
　　6．设计新颖、环保。
　　采用日本及台湾的技术以及设计理念，具有低噪音、低能耗、的优点。

从车床加工工艺出发，对中小车床的拖动及控制有如下要求：
　　1.为经济、可靠，主拖动电动机一般选用笼型异步电动机。为满足调速范围的要求，一般采用机械变速。
　　2.主轴电动机的启动、停止应能实现自动控制。一般中小型车床均采用直接启动，当电动机容量较大时，常用YY-三角形降压启动，为实现快速停车，一般采用机械或电气制动。
　　3.为车削螺纹，要求主轴能正、反转。小型车床主轴正、反转悠主拖动电动机正、反转来实现，当主拖动电动机容量较大时，主轴正、反转常用电磁摩擦离合器来实现。
　　4.为冷却车削加工时的刀具与工件，应设有一台冷却泵。冷却泵只需单向旋转，且与主轴电动机有着连锁关系。
　　5.控制电路应设有必要的安全保护及安全的局部照明。